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高效节能脉冲吹灰器
通过合理设计燃气智能脉冲吹灰装置系统,使空气和燃气在一个特殊的容器中混合,经高频点火,进行爆燃生产高温、高压气体。该气体在一个特殊结构的罐体内得到加强和加速,形成高能气体,并从喷嘴以冲击动能、热能和声能的形式进入炉内,作用在锅炉受热面的积灰层上,使积灰脱落,再被烟气带出炉外,达到最佳的除灰效果。

混合气体点火爆燃后,产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时,可以使积灰软化,粘结强度降低,在高压气流吹扫下,灰层破碎脱落。这对于燃油锅炉和工业用余热锅炉等粘结性强的灰尤其有效。

高效节能脉冲吹灰器安装部位

1、过热器:吸收炉膛内火焰和烟气的热量(辐射式过热器)、或烟道中烟气的热量(对流式过热器),将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。

2、再热器:实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。为了提高大型发电机组循环热效率,广泛采用中间再热循环。从锅炉过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后,送到再热器中再加热以提高温度,然后送入汽轮机中压缸继续膨胀作功

3、省煤器:布置于尾部烟道的低温部分,利用低温烟气的热量,加热锅炉给水。

4、空气预热器:布置于省煤器后,利用更低的低温烟气的热量,将空气加热后送入炉膛或制粉系统,以提高锅炉效率。

   锅炉的传热效果不仅与受热面的布置方式有关,还与受热面的结构、烟气的温度及流速、工质的温度及流速、受热面的清洁情况等因素有关,比较复杂。

高效节能脉沖吹灰器的特点

  高效节能脉沖吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术,是锅炉除灰系统更新换代产品,它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰,效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单,具有很好的推广应用价值。

    燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。

高效节能脉沖吹灰器的优点

   1、除灰效果好

    能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。

    2、配置安全可靠

    两种工质配比,控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器,性能稳定,使用寿命长,确保点火可靠。

     3、自动化可靠性高

    控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器,在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理,从而保证了系统安全可靠运行。

     4、使用范围广

     可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。

    5、经济效益高

    设备投资少,产生效益高,降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。

 

脚注信息
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